產(chǎn)品詳情：

   高溫爐窯加長軸電機產(chǎn)品的風輪、葉片可根據(jù)客戶不同需求，選用鍍鋅、鋁合金、不銹鋼、碳鋼等材質加工制作成型；電機機殼才有優(yōu)質鋁合金壓鑄成型，具有體積小、重量輕、外形美觀、安全可靠、運行穩(wěn)定、性能優(yōu)良、壽命長、安裝使用維修方便等優(yōu)點，多用于在烘烤設備熱風循環(huán)。軸可根據(jù)客戶要求訂做！

   高溫爐窯加長軸電機產(chǎn)品是熱風循環(huán)系統(tǒng)的配套設備；熱風循環(huán)烘箱其實很實用的，作為干燥設備的一種，它可以幫助工廠去干燥各種工業(yè)材料，是一種通用干燥設備。我們都知道熱風循環(huán)烘箱烤箱內(nèi)熱風循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源；在強制通風的情況下，烘箱內(nèi)有一個通風管，物料均勻干燥；烤箱運行平穩(wěn)自動溫度控制，便于安裝和維護；熱風循環(huán)烘箱具有廣泛的應用范圍，可干燥各種材料，是理想的通用型干燥設備。

 烘箱熱風循環(huán)長軸風機相關技術參數(shù)

   1、功率：0.18KW-11KW；2、非標電機軸長：100mm-600mm；3、加長軸電機軸徑：11mm、14mm、19mm、24mm、28mm、32mm、38mm；4、馬達：F/H級絕緣、耐溫200℃，風輪工作溫度耐溫達350℃；5、馬達轉子：動平衡校正,振動小；6、馬達軸心：材質為40Cr，調(diào)質處理，軸心徑向跳動公差在0.01mm以內(nèi)；7、軸承：用進口耐高溫軸承6201.6201；8、馬達引出線：長650MM,耐溫200℃以上；9、馬達特點：為低溫升設計加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低。

烘箱熱風循環(huán)長軸風機工作原理

長軸電機，高溫電機是采用先進的設計工藝，采用耐溫絕緣材料制造，它能保證電機在高溫環(huán)境下安全運行，不老化、不燒毀，其電機性能是根據(jù)風機泵類負載的特點設計的可節(jié)省能源絕緣結構，采用加強絕緣，從而保證絕緣可靠及提高使用壽命。

烘箱熱風循環(huán)長軸風機高溫電機特點

   1、高溫電機采用時尚鋁合金、鋼板外觀設計，造型美觀。2、高溫電機選用高精度軸承，特種潤滑脂制造，噪音低，振動小。3、高溫電機采用耐高溫F級絕緣材料，保證電機在高溫環(huán)境下安全運行，不老化、不燒壞。4、運用*“電機對流式散熱"設計，打破傳統(tǒng)的排風式散熱方式。5、電機軸可選用鉻鋼和不銹鋼材質，其長短可根據(jù)客戶要求訂做；廣泛適用于環(huán)境試驗機、恒溫恒濕機、冷凍食品機械、食品烤爐、藥品烘焙設備等等。

烘箱熱風循環(huán)長軸風機電機結構

   熱風循環(huán)烤箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風。

烘箱熱風循環(huán)長軸風機工作特點

   1、電機馬達H級絕緣,耐溫200度,風輪工作溫度耐溫達350度；2、電機馬達轉子動平衡校正,振動小；3、電機馬達軸心材質為40Cr,調(diào)質處理,軸心徑向跳動公差在此0.01mm以內(nèi)；4、電機軸承用進口耐高溫軸承6201.6201；5、電機馬達引出線長650MM,耐溫200度以上；6、電機馬達為低溫升設計加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低；7、電機采用CE規(guī)格制造，F(xiàn)級絕緣，防護等級IP54,IP55、即時水濺也豪無影響。

烘箱熱風循環(huán)長軸風機適用范圍

長軸電機生產(chǎn)的長軸電機適用于；烤箱-烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于食品加工、冶金制造、電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。

烘箱熱風循環(huán)長軸風機啟動前的檢查方法

1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在電機冷卻狀態(tài)下測量。2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結、轉速等與電源、負載比較是否相符。5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。8、檢查電機接地裝置是否可靠。